青春是人生最宝贵的时光，也是人生最勤奋的 一段时光，勤奋是青春的付出，青春的淬炼，也是 青春的收获，成败与否，关系到一生的命运。没有 人不珍惜自己的青春，也没有人会放弃青春的努力。 铜矿选矿厂是我们演绎青春的舞台，也是青春鏖战 的战场，付出着青春的同时，也在为青春充电，加 油。正如选矿生产选精提纯的生产工艺流程一样， 扩展着人生生存的空间，提升着人生的品位。 选矿厂的建设，是一段艰苦奋斗的创业篇，即 使当年也没有多少人知道其中的艰辛，没有人为此 留下过只言片语。当年的老同事已经故去不少，剩 下也即将进入风烛残年。尘封的一段艰苦创业史， 163 虽然难入史册经传，但是毕竟是老哥几个引以自豪 的一段佳话，支撑着一生的精神世界。随着岁月的 流逝，如再不加以整理记录，这段记忆将不会在世 间留下任何痕迹，此篇就是为记录我们的青春而作。              一，初识选矿厂孔雀山东南的乱草坡上，有一 座荒芜多年的厂房，没门，没窗也没顶。仰天而望， 没有一块板，更没有一片瓦，透过三角人字木梁直 视天空。里面荒草丛生，牛粪，羊粪遍地，厂房外 草丛里，横七竖八地躺着好几个锈迹斑斑的大铁疙 瘩。（废弃的球磨机，破碎机）这就是铜矿选矿厂， 准确点说，是 1960 年铜矿停产下马后，遗留下来 建设未完工的半茬子选矿厂房，经过近二十年风吹 雨淋日晒的遗址。我们的任务就是要在这片废墟上， 完成选矿厂的续建工作，让那些废弃的锈铁疙瘩重 获新生，安装就位运转起来，让那大块大块的矿石 变成金色的瀑布流淌。 164 建一座日处理五十吨的小选厂，按当时的人力， 物力，财力及技术力量来说，绝非易事，恰似登天 之举。首先说选厂人员的组成：厂长兼工程师李仲 庚，技术员吴学艳。虽然都是矿冶专业技术院校毕 业，但是他们都是学工艺流程的，与设备安装不搭 界。工人就是我们这些放下书包拿锄头，放下锄头 进矿山的知青。虽然在通化二密铜矿选矿厂培训了 半年，可那学的都是运转，与设备安装又是一个不 搭界。可这个任务就是实实在在地落在了这些人的 肩上。这些年有个词儿非常流行，叫“跨界”。当 年铜矿也有个词非常流行，叫“大会战”。组合起 来形容当年的选矿厂复建工程恰如其分，那就是一 场跨界大会战。选矿生产是多台机械组合的一条流 水生产线，一个环节扣着一个环节，缺一不可，少 一不行。矿井里开采出的大块矿石，逐级粉碎直到 比面粉还要细，通过加药搅拌浮选，达到铜金属与 165 矿石分离。其：鄂式破碎机（虎口），圆磨，球磨 机，分级机，浮选机和皮带运输机，是选矿厂的几 大主要机械生产设备。这次安装基本都是 1960 年 遗弃的设备，虎口的主体就淹没在车间外的草丛里， 和锈迹斑斑的球磨机相依为伴。虎口的一部分零部 件已经丢失无法找回，而且此型号已经停产多年， 无处获得配件，圆磨破碎机运气还不错，一直在银 铅矿保管着，部件基本齐全，可是齿轮机油泵找不 到了，伞板也需要用乌金重新浇筑。球磨机实在是 不能用了，不知道从哪里给调来两台旧的一米五乘 一米五的 25 吨球磨机，可庞大的机身怎么请进车 间？皮带运输机只有皮带是外购来的，剩下的机架， 变速箱，托辊，前轮，调整松紧的尾轮及装置都要 自制，其他设备也基本如此，反正都是缺东少西残 缺不全，最难办的是所有缺失部件无处去购买，都 要自制解决。可自制又没有设计图纸，是什么样子 166 都不知道。其困难程度，可想而知！ 二，知难而上当年的我们，二十来岁正当年， 风华正茂血气方刚，正所谓“初生牛犊不怕虎”， 信心满满劲头儿足足。有着一股越是艰险越向前冲 劲儿，有着一股学中干，干中学的钻劲儿，有着集 思广益，团结奋战的团队精神，更可贵的是那不计 报酬，无私奉献的精神，激励着每一个人奋勇向前。 那时候，没有加班费，没有奖金，可也没有怨言。 （现代人无法理解的精神世界）至今我们仍无怨无 悔，感到自豪。我们用青春为国家的社会主义建设， 做出了努力与贡献。记得大庆王铁人有过一句名言 “有条件要上，没有条件创造条件也要上”，这句 话是我们当时的真实写照。为了全面地展现那段奋 斗史，将此文划分成几个段落，详细地叙述。毕竟 很久远了，仅凭残存的记忆，难免有遗漏。敬请谅 解。 

      三，蚂蚁啃骨头俗话说： “人巧家什儿妙”。当 年，我们是人不巧，家什儿更不妙。现在说来，恐 怕没有人相信，能使用的工具：扁铲榔头锉，大扳 子小钢锯，唯一带点机械性的是，一个起重用的五 吨手拉吊葫芦，唯一带电的就是一台电焊机，比较 精密的器械，卷尺卡尺水平尺。说到这里，各位是 不是看出点“巧妇难为无米之炊”的意思了，就是 在这种情况下，奇迹是怎么创造的，且听我一一道 来：球磨机的大瓦盒下，需要铺 20 毫米厚，1.8 米长×0.6 米宽的钢板二块，还有二块尺寸略小一 些。钢板送来有一段时间了，风餐露宿在山坡的草 丛中，可怎么切割呢？我们连最基本的乙炔氧气切 割都没有，更不用说现在的砂轮锯，激光切割了。 不会买嘛？会！当然会！可你知道嘛？灌一次氧气 最近也要 300 公里，当时的路况，来回就得三天。 即使有了，可全矿也没有一个人会用。大家天天上 168 班瞧着那块钢板发楞，下班躺在炕上盯着房笆发呆。 那天路过供销科大院，看到两个木匠在用大锯破木 头，原木被高高地架起，上面一个人，下面一个人， 大锯来来去去，沙沙作响锯末翻飞，不多时锯进去 好长一段。要是那锯也能锯钢板多好呀，可我们仅 有的钢锯条不过长 12.5 厘米，和那块大钢板比起 来就是一只小蚂蚁。可别看钢锯条不大，牙尖齿利 锋利无比，切割钢板毫无悬念，可就是对这大块头 无从下嘴。传统的锯弓子拉上 3 公分，钢板就卡锯 弓子不能继续分毫。急需制作一个特制专用的锯弓 子，试了几个样式都无功而返。记得好像是周志成 （旗里调来的白铁匠）给出个主意，三根 16 毫米 粗的钢筋，焊成一个门字型，两个小铁圈，中间锯 个缝，套在焊好的钢筋框上。锯条两头顺着铁圈缝 穿过，用个焊条头一别。一个特制的钢锯就制成了， 试一试还是可行的，就是技术掌握与配合上需要熟 169 练熟练。万事俱备，终于可以开工了。可是，两吨 重的钢板搬不动，吊不起。架起来没有起重设备， 只有钢钎，钢管，木方。一点一点地撬，一层一层 地垫。五，六个人整整忙活了一天，才把这个足足 一铺炕大的钢板支架起来。这样切割钢板，恐怕也 是前无古人之创举，模仿着木匠拉木头，钢板上坐 一个人拉上锯，钢板下坐一个人仰头拉下锯。忙乎 儿了一上午，钢板上锯缝弯弯曲曲，没锯进去多少， 锯条确折了不少，草地上白花花地散了一片儿。坑 口的，机修的好多人都来稀罕，大部分人摇摇脑袋 走了，有的还不免撇撇嘴，甩下两句三七嘎达话。 说实在的，当时一门心思都在琢磨怎么拉好这锯， 没有闲工夫跟他们磨牙论短长。下午，我们重新制 作了一个加长的锯弓子，锯条安装在中间位置，保 障锯条的平衡。加强了上，下锯手的操作协调，上 锯手端正锯架主掌操作锯缝走向不偏移，下锯手加 170 大下拉的力度。经过几次的摸索改进，手法越来越 熟练，锯条轻易不在折断，半天都不用换一根，大 大提高了切割进度。这块硬骨头终于被啃下来了。 通过这件事提高了技艺，开拓了思路。自此这种特 制的锯弓子成了选矿厂的宝贝，后来又研制出多款， 多用途的锯弓子。小小锯弓子为选矿厂建设立下了 功劳。 四，虎口疗牙要说蚂蚁啃骨头切割钢板，那只 不过是锋芒小试，切割鄂式破碎机（俗称老虎口） 的牙板，那才是货真价实的虎口拔牙。面对锰钢的 牙板，蚂蚁的牙口就无能为力了。牙板就是老虎口 的牙齿，厚 80 毫米，锰钢铸造。锯条在上面干打 滑，连个印儿都划不出来，一台虎口两块牙板，分 固定牙板和活动牙板。可现在的两块牙板与虎口不 配套，宽了 20 毫米，多余部分必须切割掉，否则 安装不进去。锰钢材料面前，除氧气乙炔割以外一 171 切都是徒劳的。大家牢记着这样一句话： “办法总 比困难多”。没有气割，我们用电焊试一试。在强 大的电流催动下，电焊条所到之处，似一台小电炉， 弧光闪烁，钢水奔流。但毕竟是特种钢，又是如此 厚。烧完一根焊条，仅仅也就是 1 到 2 毫米的进度。 但不管怎样，终究是有进度，这块超级硬骨头就这 样啃了，这就叫没有金刚钻也揽瓷器活儿。选矿厂 就是一台电焊机，白天你抢我夺，忙个不亦乐乎。 根本就没有停机的时间，这种不间断的切割活儿， 只能在晚上利用空闲时间进行。吃完晚饭，几个人 溜溜达达又上山了。夜幕降临，整座山上，除了机 修发电那里有盏灯亮外，四周漆黑一片。拉上一盏 临时灯，把牙板抬到电焊机旁。用粉笔在牙板上划 上一条线，夹上焊条，端起焊帽，举起焊把，一声 令下“闭眼”。当焊条触击牙板的瞬间，一道道弧 光恰似闪电刺破夜空。你问：为什么要闭眼？这可 172 是多少惨痛教训后的经验之谈，电焊打眼，你可能 头一次听说。就是在没有任何防护的情况下，眼睛 受到弧光的照射，那怕就是看了一眼，轻则眼睛干 涩干涩的，像进了一大把沙子，足足要熬上三天， 才能缓解。重则两眼肿得跟桃似的，钻心一般地疼 痛。这病医院没辙，么眼药也不好使。就一个民间 便方，要说好找也好找，要说难寻也难寻，什么东 西？人奶！大姑娘，老太太那里点滴皆无，刚生完 孩子的小媳妇才有，有是有，可能不能给还两说着， 一方是小伙子不好意思张嘴要，一方是小媳妇不好 意思给。闹得都不好意思，不如干脆忍着吧。尤其 是夜间，打一下绝对是红肿级的，晚间电焊千万马 虎不得，转过身儿闭上眼睛。等电焊师傅什么时候 让睁眼再睁开眼睛，否则后果很严重。 记得有一次，还是白天电焊，一个外屯放牛的 小伙儿路过这里，目不转睛地注视着电焊，大家都 173 劝他不要看。结果他误解了，白楞白楞眼睛，用生 硬的汉话说： “学不去呀”。固执地在那里看了很长 时间才离去。第二天，放牛的换了一个小孩子，问 他怎么换人了？昨天放牛的怎么没来？他说： “昨 天，夜里眼睛地肿了，啥都看不见。在家哭呢。” 众人听后笑得前仰后合的。闹得放牛娃呆傻傻地不 知所措。 在强大的电流催动下，弧光似闪电照亮了孔雀 山的夜空，引来趋光的蚊虫如雨点般飞来，噼噼啪 啪地撞击人们的身体后，又勇往直前地扑向烈焰熊 熊处，一股股焦糊味在旷野中弥漫。透过电焊帽的 玻璃窗，看到熔化的钢水在缓缓流淌，切割缝一毫 米一毫米地延伸着。长时间大电流操作，电焊把一 会儿就热得烫手，汗水湿透了电焊手套，还不敢摘 下来，如果不戴手套，一根焊条下来，这手和胳膊 就得烤得又红又肿，再严重点就得脱层皮。就这样， 174 累了换一换，困了抽根烟解解乏。看看快夜间 12 点了，收拾收拾摸着黑儿下山，回宿舍洗一洗烟熏 火燎的脸儿赶紧睡觉，第二天还得正常上班。那时 候没有加班费，没有奖励，一切都是自觉自愿。这 点活儿干了十来天才完成，安装上去严丝合缝，没 枉费哥几个辛苦好几天。这只残虎总算有了咬动矿 石的牙，要想知道虎口怎么运转，且看下集《降龙 伏虎》。三，降龙伏虎老虎有了伶牙俐齿，还是一 只张不开，也闭不上嘴的死虎。要让它动起来，活 起来，还有许多部件要安装。最关键的两个部件是 肘板和连接杆。这些部件，买！没有供货厂家，做！ 没有图纸，没有材料。我们几个人抻着卷尺，里里 外外量个遍。又是三角函数，勾股定理，又是物理 压强受力，抗压强度的计算了半天，基本尺寸，方 案敲定了。要说这肘板和连接杆不是什么精密部件， 肘板不过就是一块铸钢板，但它是颚式破碎机的关  键部件，即承担着破碎受力，同时也有着过力保护 作用。做的太结实起不到过力保护，薄弱了一有大 受力就折断。铸造是没有条件了，原来锯割 20 毫 米的钢板还剩一些边角料，按设计尺寸锯割一块料， 两边各焊上一段直径 30 毫米的圆钢，安装到破碎 机上一试，效果不错。可是，这样的肘板不能起到 过力保护作用，如果，矿石里夹进钢铁物，如钎子 头落入牙板中，有可能造成破碎机主轴或机体的损 坏。后来，我们把肘板一分为二，用螺栓连接的方 法，使问题得以解决。当过力时，螺栓就会被切断， 从而起到保护作用，肘板问题就这样完美解决了。 还有一根拉杆，我们称作老虎尾巴，不知道何年何 月丢失到何处了。它是活动牙板下部与机体的连接， 既没有实物，也没有图纸，连尺寸都不知道，仅靠 着在通化铜矿学习时，留下的一点记忆自己制作。 测量了一个大概尺寸，宁长勿短。20 毫米直径的  圆钢，在车床上车出长长一段螺纹，配上两个大螺 帽。又拿到烘炉弯了一个长圆形的环，焊牢接缝。 10 毫米厚的钢板，用钢锯锯出 4 块方料，中间钻 出 22 毫米的孔径，就算是垫片了。拿到虎口上一 比划，还差不多。现在，一切具备就差关键的一根 弹簧。这自己可做不了，眼下只能考虑用什么可以 代替。大家满矿寻摸，没有相应的部件，有一天， 无意间看见地质队的链轨拖拉机上，有几根弹簧， 尺寸差不多可以用。几个人到地质队维修那里，找 到一根旧的，回来安装上，长度，弹性甭说还挺合 适。厂长来看了看说： “虎口运转起来，怕旧的断 裂，给供销科提个计划，买两根新的。”没两天供 销科就把新弹簧送来了，虎口问题圆满解决。 

      降龙伏虎？什么是龙呢？龙就是运输皮带。虎 口加工后的矿石，经皮带输送到圆磨破碎机，矿石 经圆磨二次破碎到高粱米大小，再由皮带输送到矿 177 仓。皮带运输机虽然结构简单，但我们是一无所有。 除了皮带是外购的，其他一切都要自己动手做。两 条运输带，一条三十多米，一条二十多米，木方做 的架子，托辊是用 4 寸钢管车的，托辊架是自己焊 接的，前面一个大直径主动轮，后面一个被动轮， 减速机是丁国庆从他父亲的单位，北京七机床厂搞 来的旧货。感觉速比不够，又在主动轮上加装了一 圈木条。实际上皮带运输机上最难，最麻烦的是后 被动轮。它具有皮带运转跑偏的调节功能，后被动 轮由滑轨、滑块、轴承、丝杠组成，是皮带运输机 的重要组成部分。丝杠的固定是个难题，丝杠前段 有个孔洞插进去就可以了，可是丝杠后端的卡槽就 麻烦了。没有合适的配件，只能自己动手设计制作。 车床上车出一个卡圈，对称钻上四个眼儿，从中间 锯成两半，上下扣在丝杠卡槽里，拧紧螺丝就算解 决了。最后的工序，也是最难，最需要精准的，就 是皮带的连接，尺寸、角度必须精准。用差之毫厘， 拗之千里来形容也不为过份。连接的方法有多种， 最好是热压粘接，但我们没有设备，只能用最简单 的卡扣链接。砸紧皮带卡子，穿上销子，拉紧皮带， 运转起来调整皮带偏差，经过一番努力总算能正常 运转了。 四，切磋琢“磨”磨矿部分还有一个重要设备 就是圆磨，这台圆磨在当年铜矿停产后，就被拉的 铅矿保存起来，十多年，一直没有动用过，虽然风 吹日晒，显得异常陈旧，但其结构还是非常完整的。 苏联的产品，其俄文标签还能清晰地看到。清点以 后发现，这台圆磨配套的齿轮油泵没有了，活动伞 板和固定伞板需要灌注乌金。这台圆磨是当年从苏 联进口的，齿轮油泵肯定是没有地方买去了。唯一 的办法也只能自己造，这应该是个精细活儿，齿轮 间隙及各项配合尺寸都不能超过毫微米。这里当时 179 的机械加工设备，只是维修车间一台车床，一台钻 床。想自己做出齿轮油泵真实撵着鸭子上架。这个 担子由钮俊明担起，旗里加工两对齿轮，用 10 毫 米厚的钢板焊了一个泵体，在维修车间车了几个轴 承座，把泵体钻了几个孔，固定住轴承座和齿轮。 配上一台小电机，这齿轮泵就算完工，接上电试一 下，效果还不错。说时容易做时难，就那间隙的配 合上，可大动了一番脑筋和手脚。 乌金的浇注虽然没有什么技术性，但那也是一 项大工程，上百公斤的乌金要融化，并一次性浇注 绝非易事。我们做了一个小烘炉，用 4 毫米厚的钢 板焊了一只特制的化乌金锅。就在圆磨车间里，升 火化乌金，用吊链吊起乌金锅，用撬杠抬起慢慢地 浇注。在通化铜矿学习时，浇注乌金的活儿也干过， 但人家那里设备齐全，有天吊。我们是土法上马， 因陋就简。浇注完毕，每个人都是一身汗。 试车一看，一个意想不到的问题出现了，润滑 油泄漏。润滑油跑到矿石里，那就是起泡剂。跑到 浮选机那里就会乱了套，铺天盖地的泡沫，汹涌而 出，所有的矿浆必须全部放掉。我们几个人琢磨了 好几天，试用了多种办法，一直没有解决。圆磨的 活动伞板中间是一个盘形的轴承，中间只有一个防 尘槽，防止灰尘进入润滑油，可润滑油就是从这里 冒出来的。后来，听说银铅矿的圆磨和我们这台是 同一个型号，钮俊明领两人去那里看一看，看看人 家是怎么解决这个问题的。我们把问题一说，人家 就笑了说： “刚开始，这个问题也困惑了我们许久， 后来，干脆一不做二不休，把回油管扩大了，问题 也就迎刃而解了。”听后不禁恍然大悟，又到圆磨 处实地查看一番，对如何改造心里有了一番盘算。 可回来以后，又犯难了，回油口在圆磨底部，铸钢 件，壁厚有 50 毫米，孔径是 1 吋的，要想把孔径 扩大到 1.5 吋。既没有铰刀，也没有大钻。需要比 较精确的尺寸，又是有很大的承重，不敢动用电， 汽焊。最后，考虑再三，决定用扁铲，小锤，一点 一点地剔，又是一件蚂蚁啃骨头的活儿。那些天， 这几个人就忙活这个小孔了，烘炉上打造了十几把 扁铲，打磨，淬火。准备就绪开工，地方窄小不好 施展，一个人，一个人地轮换着干，三天基本完工， 又拿半圆钢锉一点点打磨光滑，钢管塞进去用腻子 密封固定。开机试车，机油不渗漏了，这样，碎矿 部分安装就算告一段落。 

     五，蚂蚁搬山

     我们的日处理 50 吨的选矿厂， 应该说是最小的规模。两台球磨机 1.5 米×1.5 米， 在没有装衬板前重约 5 吨，是选矿厂主要的生产设 备，在人家日处理上千吨的选矿厂，我们的球磨机 就是一个小玩具，但在我们面前就是一座小山，在 没有起重设备的情况下，想把它移动进车间，再安 182 装就位，无疑是一件几乎不可能的事情。那些天， 我们这几个人像着了魔似的，从早到晚琢磨这个事。 终于，几个臭皮匠顶个诸葛亮，几个人凑成一个比 较完整的方案。不论怎么施工，稳妥最关键，要不 然那么庞大的家伙儿打个滚儿，可就是人命关天。 筹备工作还是很多的，首先要制作一台绞盘，一个 托盘，两根 8 米电线杆改成支架，还要准备多根 1.5 钢管做滚杠。车间的大墙上要开一个 2 米宽的 大门。绞盘绞，吊链拽，撬杠撬，终于把球磨机稳 固在托盘上，地上铺上木方，放上滚杠，前面绞盘 绞，后面连推带撬，旁边两人提着大锤调整着方向。 一声令下，绞盘开始推动，球磨机开始缓缓移动， 指挥人不錯眼珠地盯着球磨机，众人神经紧绷持械 以待。由于准备充分，措施得当，两台球磨机很快 就位。立起吊杆架子，准备明天开始吊装。第二天， 大家早早来到车间，高高的支架几乎顶到屋顶。要 183 想把手拉吊链挂上去，也是非常艰难的事，人爬上 去，已是费了九牛二虎之力，人趴在架子上，没有 落脚之处，更没有发力之劲儿，虽然腰里绑着一根 保险绳也是心惊胆战，可以看到他手臂和腿都在微 微颤抖。在下面的人用绳子把吊链拽上去以后，上 面人费半天劲儿，也没有把吊勾挂进钢丝绳套中。 看看这种情况，只好把吊链放下来，重新把吊链拴 绳位置下移，再拉上去，这次非常轻松地就挂上了。 球磨机绑好钢丝绳，挂上吊钩，拉动吊链。在嘎啦， 嘎啦的声响中，钢丝绳绷紧了，吊链链条也绷紧了。 再拉就拉不动了，换了几个人都没拽几下就不行了。 我上去试一试，确实挺费力，但我能拉动。能者多 劳的受累差事，轮到我头上了。忽然，感觉力量减 少了，球磨机却纹丝没动，架子有些歪了。赶紧检 查一下，发现吊架的柱脚下沉入地了。松开吊链， 柱脚下垫上厚木板。再次拉动吊链，哗啦哗啦的拉 184 链声，吱吱嘎嘎吃力的声响交织在一起，让每一个 人都紧绷了神经，心都提到嗓子眼儿，目不转睛地 看着这个大家伙一点，一点地往上升起。拉吊链的 手勒出一道道红印，终于，球磨机上升到预定位置。 下一步的工作更加惊险，悬在高空的球磨机要向右 平移近一米多，怎么移？现在说起来还再后怕！我 们搭的是两根电线杆支起的人字架，两边用大绳固 定。需要移动时，移动球磨机时，只需一边大绳放 松，另一端拉紧就可以了。说着容易干起来却是惊 心动魄的，毕竟上面吊着五吨多重的大家伙儿，操 作不敢有丝毫放松。松绳一端是拿绞磨控制，紧绳 一端是有人拽。吊架一点，一点地倾斜，球磨机一 毫米，一毫米地平移着。到了轴瓦上方，卡紧固定 好绞磨，再小心翼翼地松放吊链，调整轴瓦位置。 球磨机稳稳落在轴瓦上，大家悬着的心才放了下来。 有了第一台吊装的经验，再吊装第二台，相对就顺 185 利多了。两台球磨机都就位，测量调整好位置，就 可以在预留孔里灌注水泥浇筑了，那时候不像现在， 水泥浇筑必须有 28 天的养生期。一个漫长的等待。 不过也闲不着，球磨机的前，后轴罩子，齿轮罩子 都需要自己制作，大齿轮，电机，减速器的安装， 分级机也需要安装就位。很快 28 天就要过去了， 其他安装，制作工作也都完成了。看看还有几天养 生期，不如先把锰钢衬板先装上，看似挺大的球磨 机，等钻进人去安装衬板，那里就是狭小的空间了， 人在里面抬不起头，弯着腰，还要搬动六，七十斤 的衬板。里面一点也不透风，进去就是一身汗。尤 其，安装两侧衬板时，需要两个人了操作，空间就 更拥挤了，进去一趟就滚一身铁锈，出来一看人都 快成雕塑了。28 天养生期过后，衬板安装就绪。 紧固衬板螺拴那是一个较劲儿的活，两个人拿着头 号大活扳子，还要加一根加力钢管。里面钻进一个 186 人，拿着一把大锤，里面敲击一下螺栓，外面借劲 儿紧一点，敲一下，紧一点，直到紧得嘎嘎响拧不 动为止。安装完毕，再看那球磨机，上百颗螺栓整 齐排列，活像一个大刺猬趴在那里。 研瓦应该是最后的工序了，架子又支起来了， 球磨机上缠上一圈大绳，吊链拉动，球磨机开始缓 慢滚动，转上一圈，再把球磨机吊起来，看一看轴 瓦的接触面，接触的地方要用刮刀轻轻地刮掉，放 下球磨机再转动一圈，吊起来再刮。直到轴瓦接触 面达到 50％以上。刮瓦是细致活儿，可吊起球磨 机确实是力气活儿，加上衬板的球磨机也是将近 7 吨，5 吨的吊链已经超出了极限。可没有办法，只 有这么一个吊链，就将就用吧，好在吊起不高。一 个星期后研完瓦，球磨机里装进钢球，封闭球磨机 人孔。磨矿部分安装完毕，试运转一下，轰轰隆隆 的机声震耳欲聋，我们感觉这机声，就是为我们辛 187 劳而轰鸣的礼炮。离国庆节，还有不到 10 天的时 间。选矿厂要十一投产，为国庆节献礼。车间里的 所有设备都已经安装到位，试运转正常。而且碎矿 已提前运转，细矿仓已经装满，要投产还有两项工 程要抢时间完成。水源井离选矿厂有 5 公里，已经 通电，水泵也安装好，就是水管路还没有完工。矿 里领导下令，全矿总动员，挖沟的挖沟，焊接管路 的焊接管路，连接管路的连接管路，食堂送水送饭 到工地。供销科要保障物资需求，电工班要保障那 里用电，就把电接到那里。山下管路工地热火朝天， 国庆节前保障供水没有问题。 选矿厂里还有一个球磨机给矿的难题，急需解 决。李仲庚厂长把钮俊明和我留下，让我俩想办法 解决。按照正规选矿厂，球磨机给矿，都是使用圆 盘自动给矿机，可我们没有，一时半会儿也购买不 到。这难坏我俩喽！琢磨了两天，几个方案都不理 188 想，终于，想出一个人工给矿的办法，先投产再改 进。把方案和厂长一汇报得到了批准。在矿仓出料 口下，用角钢，钢板焊一个平台，平台下安一个小 漏斗，直通球磨机的进料口。打开矿仓出料口插板， 矿石堆积在平台，再用人工均匀地扒拉进球磨机。 水管路提前完工，我们这里也准备就绪。矿里检查 验收后，决定 9 月 28 号试产。 28 日清晨，大家来到选矿厂，矿领导宣布开 机。瞬时间，车间里机械轰鸣，很多人非常好奇地 看着给矿那里，只见给矿的工人，高高地坐在那里， 一耙子，一耙子地扒拉着矿石。很多人感觉好玩， 都纷纷上去试试。李厂长说笑道： “我们这是人工 智能给矿,全世界仅此一家。”寂静了二十年的矿山， 响起了轰轰隆隆的机声，整个矿山沸腾了。一车车 矿石倒进了矿仓，老虎口摆动着铁嘴钢牙，咔嚓咔 嚓地咀嚼着，圆磨摇摆着伞型的大脑袋在细嚼慢咽， 189 球磨机肚子里几千个钢球抛起砸下，研磨消化着矿 石。浮选机那里水流滚滚，气泡翻腾，废弃的尾矿 似一条小河奔腾而去，那精选机中一条金色的瀑布 被一板，一板刮出。那是铜矿石的精华，更是我们 辛勤劳动的智慧结晶。望着那金色的瀑布，胜利的 感觉在心中升起。 过了一段时间，我们用两台水磨的伞齿轮，改 装了两台给矿机，结束了人工扒拉的历史。这段经 历已经过去五十多年了，脑海里仍然有着清晰的记 忆。这是当年大庆铁人王进喜“有条件要上，没有 条件创造条件也要上”，艰苦创业的工人阶级精神， 这种精神一直在激励着我的人生。